脈衝除塵器_濾袋(dài)積塵效果好,使用壽命長(zhǎng),操作簡單、維修方便、運行可靠等優點,深受用戶歡迎。
工作原理:含塵氣體由除塵器進風口(kǒu)並經分流板進入濾塵箱,通過濾袋(dài)各種效應將塵、氣塵離(lí)、淨化後的淨(jìng)氣經引(yǐn)射器,由出風口排出,阻留在濾(lǜ)袋表麵粉塵隨時(shí)間延長不斷增多濾(lǜ)袋阻力增大。為(wéi)_除塵器阻力(lì)在限定值內(1470-1770Pa)由控(kòng)製儀(yí)表定時開啟各室噴吹係統,輪流向各室吹定量壓縮空氣和引(yǐn)射器誘導數倍淨化過的氣體進入各室,將濾袋各灰清掉落入灰鬥,粉塵(chén)再經螺旋輸送到排灰閥排出機體。
過濾元件:過濾元件可以由棉(mián)毛纖維、玻璃纖維或各種化(huà)學纖維經過紡織(或針(zhēn)刺)成(chéng)濾料,再縫製成垂直懸掛的濾袋,不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的(de)粉塵通過周期性的機械抖動、過濾(lǜ)後(hòu)的煙氣(qì)反吹或壓(yā)縮空氣的脈衝反吹等途徑使布袋變形而將灰_。
煙氣能(néng)夠(gòu)通過濾袋和濾料表麵所形成的濾餅(濾(lǜ)床)是依靠(kào)濾層兩邊的壓(yā)差(chà)—這個壓差通(tōng)常稱為(wéi)管板壓差d.p.(有時也稱為濾床壓差)。飛灰收集中(zhōng),一個(gè)特(tè)殊的參數是過濾煙速——每分種每(měi)平方米的濾布所(suǒ)過濾(lǜ)的氣量。濾床的壓(yā)差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)係,因此也(yě)與煙氣流量呈線性比例關係。這個固定的(de)比例關係(xì)係數通常稱為濾阻。按此定義,濾阻與煙氣流量(liàng)無關,有點類似於電阻的概念(niàn)。我們把平均的過濾速度表示為,氣布比——它(tā)是煙氣量(liàng)與整(zhěng)個過(guò)濾麵積之比(bǐ)(單位用m3/m2/min表示)。這個參數(shù)在布袋除塵設(shè)備的選擇和(hé)設計中是一項(xiàng)非常重要的技術指標。
布袋除塵設備其(qí)餘的壓力(lì)損失是由布袋除塵設備進口法蘭之間的煙道和擋板門所產生的。這個壓降的大小(xiǎo)與煙氣(qì)的流速的平方成正比關係,因此整個布袋除塵設備的壓降Δp.與煙氣量是二次(cì)方的關係。
Δptotal=K1Q1+K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻,A=過濾的表麵積)
K2=煙氣道和擋板門的壓損係(xì)數
Q=煙氣(qì)量
除塵設備的性能用可處理的氣體(tǐ)量、氣體(tǐ)通過除塵設備時的(de)阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵設備的(de)價格(gé)、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其(qí)性能的重要因素。
除塵設備按其作(zuò)用原理分(fèn)成以下五類:
(1)機械力除塵設備包括重力(lì)除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備(bèi)等。
(2)洗滌式除塵設備包(bāo)括水浴式除塵設備、泡沫式除(chú)塵設備,文丘裏管(guǎn)除塵(chén)設備、水膜式(shì)除塵設備等。
(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
(4)靜電除塵設備(bèi)。
(5)磁力除(chú)塵設備
脈衝布袋除塵器的主體結構是鋼結構,全部由型鋼焊接(jiē)而成(chéng),外表麵覆蓋(gài)蒙皮(薄鋼板)和保溫材料(liào),為了(le)設計(jì)製造和安裝的方便。結(jié)構設計采用分層形式,每片由框架式的(de)若幹根主梁組成,片(piàn)與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需(xū)要,主梁(liáng)之間加焊次梁,對(duì)於如此龐(páng)大結構(gòu),如何均按實物連接,其工作(zuò)量與單元數將_龐大。按工程實際設(shè)計要求和電除塵設備主體結構設計,主要考察結構強度、結構(gòu)穩定性及懸掛陰_板(bǎn)主梁的_位移量。對於局(jú)部區域主要考察(chá)陰_板與(yǔ)主(zhǔ)梁(liáng)連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰(yīn)_板上煙塵脫落的_頻率選擇;風載作用下結構表麵蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛(gāng)度的_選擇等(děng)等。