除塵設備：把（bǎ）粉塵從（cóng）煙氣（qì）中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備（bèi）。大家都（dōu）有戴口罩的經曆，口（kǒu）罩_是一種簡易的（de）過濾除塵（chén）設（shè）備。除塵設備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表麵還形成了一層穩定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是（shì）用編製布做（zuò）濾袋的除塵設備，這層濾床（chuáng）起到了主要的（de）過濾（lǜ）作用。
過（guò）濾元件：過濾元件可以由棉毛纖維（wéi）、玻璃纖維或各種化學纖維（wéi）經過紡織（或針刺）成濾（lǜ）料，再縫製成垂直懸掛（guà）的濾（lǜ）袋，不同場（chǎng）合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的（de）粉塵通過周期性的機械（xiè）抖動、過濾後的煙（yān）氣反吹或壓縮空氣的脈衝反吹等途徑使布袋變形而將灰_。
煙氣能夠通過濾袋和濾料表麵所形（xíng）成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床（chuáng）壓（yā）差）。飛灰收（shōu）集中，一個特殊的（de）參數（shù）是過濾煙速——每（měi）分種每平方米的濾布（bù）所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是（shì）與煙速呈線性比例關係（xì），因此也與煙氣流量呈線性比例（lì）關係。這（zhè）個固定的比（bǐ）例關係（xì）係數（shù）通常稱為濾（lǜ）阻。按此定義（yì），濾阻與煙氣流量無關，有點類似於電阻的概（gài）念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是（shì）煙氣量與整個過濾麵（miàn）積之比（單位（wèi）用m3/m2/min表示）。這個參數在布袋除塵設備的選擇和設計中是一項非常重要的技術指標。
這種（zhǒng）除（chú）塵（chén）設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵設備內設有很（hěn）小的縫隙和（hé）孔口，可以處理含塵濃度（dù）較高（gāo）的煙（yān）氣而不會導致（zhì）堵（dǔ）塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所（suǒ）以這種除塵設備至今仍有不少企業采用。它的缺點是設（shè）備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低（dī），需用水量比較多、所以常（cháng）用來去除粉塵粒徑（jìng）大、含塵濃度高的（de）煙氣。
電除塵設備是火力發電廠_的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙（yān）氣（qì）中的顆粒煙塵加（jiā）以_，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是_環境汙染，提高空氣質量的重要環（huán）保設備。它的工作原理是煙氣通過（guò）電除塵設備主體結構前（qián）的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰_板的電除（chú）塵設備通道。由於帶正電荷煙（yān）塵與陰_電板的相互吸（xī）附（fù）作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸（xī）附在陰_上，定時打擊陰_板，使具有_厚度的（de）煙塵在自重和振（zhèn）動的（de）雙重作用（yòng）下跌落在電除塵設備結構下方（fāng）的灰鬥中，從而達（dá）到（dào）_煙氣中（zhōng）的煙塵的目的。由於火電廠一（yī）般機組（zǔ）功率較大，如60萬千瓦機（jī）組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截麵尺寸約為25~40×10～15m，如果在加（jiā）上6米的灰鬥高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對於這樣的龐大的鋼結構（gòu）主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載（zǎi）作用下的靜、動力（lì）分析。同時，還須考慮結（jié）構的穩定性。
