鬥式（shì）提升機是利用（yòng）均（jun1）勻固接於無端牽引構件上的（de）一係列料鬥，豎向提（tí）升物料的（de）連續輸送機械，鬥式提升（shēng）機利用一係列固接在牽引鏈或膠帶上的料鬥在豎直或（huò）接近豎直方向內向上運送（sòng）散料 。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。
鬥式提升機適用於低處往高處提升，供應物（wù）料通過振動台投入料鬥後機器自動連續（xù）運轉向上運送（sòng）。根據傳送（sòng）量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料鬥為自行設（shè）計製造，PP料鬥使該（gāi）型鬥式提升機使用更加（jiā）廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計（jì）製造，為配套立式包（bāo）裝機，電腦計量（liàng）機設計（jì），適用於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品（pǐn）的提（tí）升上料，可通過包裝機的信號識別來（lái）控製機器的自動停啟。
鬥式提升機由料鬥、驅動裝置、頂部和底（dǐ）部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條（tiáo））、張緊裝置和機殼等組成 [1] 。
牽引構件
（1）橡膠帶（dài）：
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比鬥寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不_過60℃的物料（liào），耐熱膠帶可（kě）以輸送達到150℃的物料（liào）。
鬥式提升機
鬥式提升機
（2）鏈條：
單鏈條固接在料鬥後壁上；雙鏈與料鬥（dòu）兩（liǎng）側相連。鏈（liàn）式（shì）提升機（jī）當料鬥寬度為160～250mm時采用單鏈，當料鬥為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。
（3）鏈輪（lún）：
上的傳動鏈輪。鏈（liàn）輪用以與（yǔ）節（jiē）鏈環或纜索上節距準確的（de）塊體相齧合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈齧合（hé）以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形須_鏈節能平穩自如地進入和退出齧合，盡量減少齧合時的鏈節的衝擊和接觸應力，而且要易於（yú）加工。鏈輪材料應_輪（lún）齒有（yǒu）足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒麵一般都經過熱處理，使之達到_硬度。
料（liào）鬥（dòu）
（1）圓柱形鬥：
深鬥、鬥口呈 傾斜（xié），用於幹燥，流動性好，很好地撒落（luò）的粒狀物料的（de）輸送。
（2）淺（qiǎn）料鬥：
口呈 傾（qīng）斜，深/度（dù）小，用於潮濕的和流動性的粒狀（zhuàng）物料。
料鬥
料鬥（dòu）
（3）深料鬥：
深鬥（dòu）一般物料比較幹燥流動（dòng）性（xìng）好。
（4）三角形（xíng）料鬥：
物料一般是（shì）定向自流式卸（xiè）料（liào）。
（5）尖角形鬥：
其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸（xiè）料時（shí），物料可沿（yán）一個鬥的擋（dǎng）邊和（hé）底板所形成的（de）槽卸止，適用於粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
鬥式提升機（jī）是一種垂直升運（yùn）物料的輸送設備（bèi），它具有（yǒu）結構簡單、維護成（chéng）本低、輸送效率高、升運高度高、運（yùn）行穩定、應（yīng）用範圍廣等優點 [2] 。
（1）驅動功（gōng）率小，采用流入式（shì）喂料、誘導式卸料（liào）、大容量的料鬥密集型布置（zhì），在物料提升時幾乎無回（huí）料和挖料現象，因此無效功率少。
（2）提升範圍廣（guǎng），這類提升（shēng）機對物料的種類、特性（xìng）要求少，不但能提升一般粉狀（zhuàng）、小顆粒狀（zhuàng）物料，而且可提升磨琢性較大的（de）物料，密封性好，環境汙染少。
（3）運行（háng）可靠（kào）性好，_的設計原理和（hé）加工方法，_了整機運行的可靠性，無故障時間_過2萬小時。提（tí）升高度高.提（tí）升機運行平穩，因此可達（dá）到較高的提升高度。
（4）使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需（xū）用鬥挖料，材（cái）料之間（jiān）很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設（shè）計時_物料在喂料、卸料時少有撒（sā）落，減少了機械磨損。
