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pl單機除塵器在（zài）保養（yǎng）中（zhōng）應注意哪些

發布時間：2020/8/24 10:36:09 來源：91视频官网除塵設備

pl單機除塵器在保養中應注意哪些？

1、先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，並掌（zhǎng）握調整（zhěng）和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動部件（jiàn）應按規定注油和換油，

2、發現有不正常現象應及時（shí）排除，儲氣（qì）罐、排汙閥應（yīng）每（měi）班排汙一次3-6個月清（qīng）洗一次。電磁脈衝閥如發生故障，應及（jí）時排除，如內部有雜質、水分，應進（jìn）行清理（lǐ），如膜片損壞應（yīng）及時換（huàn）。

3、使用定時式清灰控製櫃（guì）的，應定期（qī）測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。如使用定壓式清灰（huī）控製櫃，應定時檢查壓力開關的工作情況，測（cè）壓口是否堵塞，並進行清理。

4、開（kāi）機時，先接通氮氣至儲氣罐（guàn），接通控製櫃電源，啟動排灰裝置，如（rú）果（guǒ）係統中還有其他設（shè）備，應先啟動（dòng）下遊設備，停機時，在工藝係統停（tíng）止之後，應保持除塵器和引風機繼續工作一段（duàn）時間（jiān），以除去設備內的潮氣和粉（fěn）塵

5、全部檢修入孔門上的密封條如（rú）有（yǒu）損壞或老化，應及時（shí）進（jìn）行換，定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度（dù）等，發現異常，應查找原因並（bìng）及時處（chù）理。

6、定期檢查每天：對各倉室壓（yā）力降、閥、汽缸和進出風閥門（mén）的（de）操作進行一次全部檢查，儲（chǔ）氣罐、氣源三聯件中的過濾器應每班排汙一次，油霧（wù）器（qì）應經常檢查存油情況，及時（shí）加油，並（bìng）至少每班一（yī）次記錄（lù）每周

7、對（duì）整個清灰循環係統進（jìn）行觀察，確認清灰循環、進出風閥門的操作和PLC操作正常（cháng），檢查（chá）門密封情況檢查；對淨氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看（kàn）有（yǒu）無積灰（huī）、水汽或鏽斑。

注（zhù）意的是，在（zài）pl單機除塵（chén）器停止工作時，反（fǎn）複對除塵器進行清灰操作（zuò）（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除（chú）掉，以防止（zhǐ）潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時（shí），排灰、卸灰裝置不能停止工（gōng）作，否則灰鬥內很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。一旦有（yǒu）上述情況發生，_說明（míng）有濾（lǜ）袋破（pò）損或操作條件不對（duì）。濾（lǜ）袋破損換，有換記錄，記載換的室和濾袋位置、換日期。每月：對所有的進出風閥門控製櫃、電（diàn）磁閥、脈衝閥、電（diàn）機和設備（bèi）按其操作（zuò）功能進行詳細檢查，每年：從每個過濾室中隨機（jī）抽取一到兩條濾袋（dài），分析預測濾袋的使用壽命及需要的換情況；對除塵器各過（guò）濾（lǜ）室中花（huā）板在淨氣（qì）段可能的積灰、灰鬥的積灰、電氣元件的性能、各（gè）閥門的密封泄漏情況進行（háng）檢查。

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