鑄造廠衝天爐除塵器方案(àn)
1、鑄造廠衝天爐除塵器概況
目前國內中小型衝天爐,一般(bān)僅配有(yǒu)噴淋(lín)式除塵設施,除塵效率低,達不到標準要求的範圍(wéi),而且造成水的二次汙染;有些(xiē)衝天爐根(gēn)本沒(méi)有配(pèi)置除塵設備,煙氣向大氣(qì)直(zhí)排,汙染空氣,影響周圍(wéi)環境質量。為改變這(zhè)一狀況,我公司特針對3-5t/h衝天爐提出以下治理方案,供相關部(bù)門和廠家(jiā)決策(cè)參考。
2、鑄(zhù)造廠衝天爐除塵器執行(háng)標準及規範
2.1機(jī)械(xiè)行業標(biāo)準(zhǔn)《鑄造(zào)衝天爐煙塵排放標準》
2.2噪聲執行標準《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-90中Ⅱ類標準,
晝間60dB(A) 夜間50dB(A)
3、鑄造廠衝天爐除塵器工藝參數
衝(chōng)天爐高度: 8-12m
爐膛平均直徑: Φ500-700mm
理論空氣量: 50Nm3/min
選用送風量: 65m3/min
原材料: 生鐵、焦碳、石灰石等(děng)
3.3汙染因子分析
3.3.1煙氣成分
衝天爐煙氣主要成分
名稱(chēng) CO CO2 SO2 NOx O2 H2 N2
含量 5~21 8~17 0.04~0.1 3~4ppm ~1.8 1~3 68~76
3.3.2煙塵濃度及成分
根據(jù)國內大量實測結(jié)果顯(xiǎn)示:在一般情況下含塵濃度為0.5-5g/Nm3。
煙塵主要成分及含量如(rú)下:
成分 SiO2 CaO Al2O3 MgO MnO Fe 可(kě)燃成(chéng)分
重量含(hán)量 20~40 3~6 2~4 1~3 1~2 12~16 20~50
3.3.3粒徑分布(bù)
煙塵粒徑分布
粒徑
類別 <5μm <10μm <20μm <50μm <100μm
衝天爐 2~20 5~25 10~30 20~50 40~65
4、
鑄造廠衝天(tiān)爐(lú)除塵器排風量的確定
衝天爐煙氣來源,主(zhǔ)要是(shì)由爐料在熔化過程(chéng)中產生的爐氣和敞開式喂料口喂料時帶入的空氣所組成,熔化過程產生的爐氣量(liàng)大小與入爐焦碳中純碳的含量有關,也與爐料的成分、雜(zá)質含量、操作質量、熔煉溫度等諸多因素有關,因此,計算_困難,一般(bān)推薦使用的經驗計算方法(fǎ)有“熔鐵量計算法”、“爐膛斷麵計算法”、“燃料消耗量計算法”和“鼓風量計算法”等(見(jiàn)《衝天爐手冊》和(hé)《鋼(gāng)鐵企業采暖通風設計手冊(cè)》)。根據計算得出,衝天爐總煙氣排放量為(wéi)5000Nm3/h。
5、治理工藝流程(chéng)
煙囪
過道
多管除塵器
衝天爐
6、9除塵係統及主要設備選擇
煙氣除塵設備:多管(guǎn)除塵器
煙氣經由管道進入多管除塵器,在經過多管除(chú)塵處理後,進入煙(yān)囪排放。為防止高溫引(yǐn)起的管道延伸造成破(pò)壞(huài),管(guǎn)路中設有彈性伸縮節。
多(duō)管除塵器,是在除塵器殼體中填充不同形式(shì)的旋風管,通過分(fèn)流煙氣量,改變煙氣流速和氣(qì)流方向,使粉塵(chén)沉降,以達(dá)到除塵效果。該除塵器有效除(chú)塵麵積大(dà),除塵效率高(gāo),可以達到95%以上,淨化後煙氣黑(hēi)度可(kě)小於林格曼_。衝天爐煙氣中還含有害氣體CO、SO2、NOx,國內大量實(shí)測數據顯示,其含量均(jun1)很(hěn)低,沒有高出標準要求的範圍。
6.2排風方式的(de)選擇
6.2.1係統阻力估算:
係統阻力估算表
項目 管道 除塵(chén)器 煙囪出口 合計
阻力(Pa) 100 300 100 500
6.2.2係統風量
高溫煙氣經過管道及(jí)多管除塵器後,溫度可降至200℃以下。取除塵器出口至風機入口漏風率為(wéi)3%,則係統風量為:
Vf =5000××(1+3%)=8922m3
多(duō)管除塵器運行時阻力很少,不需要再配(pèi)專用的風機,利用原來的煙囪排出(如需要可適當增加煙囪高度),可以達(dá)到省電省費用的(de)效果。