布袋除塵器灰鬥積（jī）灰原（yuán）因及解決方法
布袋除塵器（qì）長時（shí）間運（yùn）行作業（yè），卸灰裝置（zhì）維護不到位或出現故障時，除（chú）塵器灰鬥會很多量（liàng）積灰，那麽很多積灰對布袋除塵器造成兩方麵的影響：
一方麵是影響處（chù）理風量（liàng）。灰鬥嚴重積灰後，除塵設備阻力會加大，進風口變小，影響（xiǎng）風量甚至堵死進（jìn）風口（kǒu）。另一方麵是易讓除塵布袋發生堵塞。除塵器大部分（fèn）的進風口在灰鬥上，灰鬥積灰時容易（yì）對落入灰鬥的粉塵再次被（bèi）吹起，形成（chéng）二次揚塵，粉塵（chén）濃度變大，布袋阻力增加，長時間運行布袋容易堵塞，甚至破損。 當（dāng）我們除塵器（qì）出現（xiàn）灰鬥積（jī）灰的現象，我（wǒ）們該如何處理（lǐ）？這裏分析了三種原因及解決辦法。 一：輸送機沒有與（yǔ）主（zhǔ）風機同時運轉，主風機在工作輸送機不工作的情況下灰塵不及（jí）時的送走，這樣會造成（chéng）嚴重積灰。 解決方法：主風機開機前（qián）輸送機、卸料設備提前10-15分鍾運轉，主風機停（tíng）機後輸送（sòng）設備、卸（xiè）料設備應繼續開啟30-45分鍾，灰鬥內無灰塵堆積，在停輸送（sòng）設備、卸料設備、這（zhè）樣下次除塵器運行將不（bú）會發（fā）生積灰現象。 二：灰塵含水量過高（gāo），灰塵含有水份時產生粘（zhān）結，不易脫落造成灰鬥內搭橋。 解決方法：除塵器可全（quán）部保溫，灰鬥處增設倉（cāng）壁振打器。 三：卸灰器不適合帶有高水價的粉塵卸灰，卸灰器的刮灰葉片的結構是V字形，在V字形之間（jiān）產生粘結，到時V字形變成球形，葉片無（wú）刮（guā）灰（huī）能力，造（zào）成（chéng）無法卸灰，輸送機會絞死（sǐ），減速（sù）電機會燒掉，灰鬥堆灰。 解決方法（fǎ）：卸灰器應拆除改用（yòng）氣動雙（shuāng）層（céng）翻板卸灰器。 布袋除塵器在運（yùn）用的過程中要常（cháng）常進行椎體，這樣能（néng）夠延長布（bù）袋除塵器的使用壽命。那（nà）麽檢修人員應（yīng）該從哪些方麵對布袋（dài）除塵器進（jìn）行檢修呢？ 1）操作（zuò）脈（mò）衝布袋除（chú）塵器管理（lǐ）人員應了解除塵器的原理、功能、運用條件，並把握（wò）調整和修理方法。 多方麵把握除塵器的功能和構造（zào），發現問題及時處理，確保除塵體係正常作業。值班人員要記載當班作（zuò）業（yè）狀況有關數據。 2）脈衝布袋除塵器上的輸灰設備等（děng）機械運（yùn）動部件應按（àn）規（guī）定注油和換油，發現有不正常現象應及時掃除。運（yùn）行部（bù）位守時注油。 3）脈衝布（bù）袋除塵器上的儲氣（qì）罐氣源三聯件中的油（yóu）水分離器應每班排汙一（yī）次，一起油水分離器（qì）應每隔3—6月清洗一次，油霧（wù）器應常常查看存油狀（zhuàng）況（kuàng），及時加（jiā）油。 4）電磁（cí）脈衝（chōng）閥如發作故障，應及時地（dì）掃除，如內部有雜質（zhì），水（shuǐ）分（fèn），應進行整理，如膜片（piàn）損壞應及時替（tì）換。 5）假如運用有時守時式清（qīng）灰操控器，應守時測定清灰周期是（shì）否準確，否則應進行調整。運用定阻式脈衝操（cāo）控儀，應守時查看壓力開關的作業總部，測壓口是否阻（zǔ）塞，並進行整理（lǐ）。
