木工廠（chǎng）車間袋式除塵器
一、設備（bèi）簡介（jiè）及原理
木（mù）工廠車間除塵器在進行工作的過程中,首（shǒu）先粉塵從進氣口直接進入進風口內，隨後大顆粒的粉塵會直接落入灰鬥內,細小粉塵會由氣流繼續（xù）帶往過濾（lǜ）室，隨後，粉塵會被吸附在濾袋的表麵，幹淨的氣體由排氣排出，排入大氣內。隨著工況的進（jìn）行，濾（lǜ）袋表麵的塵會（huì）越來越厚,阻力也會越來越（yuè）大，阻力數值達到-定的數據時,電（diàn）磁脈（mò）衝閥開始運作,隨後會將濾袋麵表的粉塵鎮落入灰鬥內，濾（lǜ）袋繼（jì）續運作。
二、木工（gōng）車間除塵器（qì）係列設計:
1、長袋脈衝除塵器按（àn）濾袋不（bú）同直徑、每室濾袋的不同布（bù）置、過濾麵積的（de）不同，分成三種不同的（de）係（xì）列，以為單位組（zǔ）合成排，分成（chéng）單排列和雙排列。a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130x6000.脈衝噴吹壓勵可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa), 由郵（yóu）戶選用。b.隻有雙排布置,濾袋尺寸為130x6000。脈衝噴吹壓力-般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 c.隻有雙排（pái）布置，濾袋尺寸為160x6000。脈衝噴吹勵為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設計特殊型。
2、除（chú）塵器進口粉塵濃度-般允許 為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。
3.控製儀，長袋脈衝除塵器清灰（huī）控製采用PLc微電腦（nǎo）程控儀，分定壓（yā）(自動)、定時(自動) ,手動（dòng）種控製方式。定壓控製:按設定壓差（chà）進控製,除塵器壓差高過設定值，各室自動依次清灰-遍。定時控製:按設定時間,每隔一個（gè）清（qīng）灰期，各室依次清灰一遍。手動控製:在現場操作櫃上可手動控製依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶（hù）選定控製方式，用（yòng）戶（hù）無要求時,則按定時控製（zhì）供貨。
三、木工除塵器特點: .
1、本除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和（hé）分室（shì）反吹除塵器的缺點,清灰能力強，除塵效率高,排放濃（nóng）度低，漏風率小,能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建（jiàn）材、水泥、機械、化工、助、輕工行業（yè）的含（hán）塵氣體（tǐ）的淨化與物料的回收。
2、由於采用盼室風脈衝噴吹清灰，噴吹- -次可達到清灰的目的,所以清灰延長，降低了清灰能耗,壓氣耗量（liàng）可大（dà）為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相（xiàng）應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運（yùn）行條件下分室進行。濾袋袋采用彈性漲（zhǎng）圈,密封性（xìng）能好（hǎo）,牢固可靠。濾袋龍骨采夥形,減少了袋與龍骨（gǔ）的磨擦，延長了袋的（de）壽命，又（yòu）便（biàn）於卸袋。
4、采用上部袋方（fāng）式，換袋時出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計,密封性好，檢查（chá）門用優良的密封材料,製（zhì）作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
