脈衝除塵器主要利用壓力（lì）氣囊壓縮空（kōng）氣作（zuò）為清潔能源。在除塵時，由脈衝控製器控製的脈衝閥（fá）開始，瞬間形成反向脈衝氣流，從袋子的頂部向（xiàng）底（dǐ）部噴灑，導致袋抖動。外部被濾（lǜ）袋堵塞的（de）灰塵，通過脈衝抖動（dòng）搖動進入脈衝（chōng）除塵器料鬥。在注入過程中（zhōng），如果注入氣體的壓力或流量不夠，空氣流（liú）量太弱，則除塵力達不到（dào）濾袋（dài）底部，粉塵脫落量（liàng）較小，造（zào）成局部灰分沉積，設備阻力過高（gāo）。濾袋過濾效果不均勻，濾袋壽命縮短。因此，如果注入壓力太低，吸附在濾料上的灰塵_無法去除，無法達到預期的清洗（xǐ）效果。
如果除塵強（qiáng）度過大，滲透到濾料表（biǎo）麵的細顆粒會被吹出（chū）表麵，產生二次（cì）揚塵現象。脈（mò）衝除塵器過濾袋也可能（néng）由於高摩擦破裂（liè）袋與除塵骨架，由（yóu）於強烈的（de）振蕩。高噴射壓力的有（yǒu）害後果是，在濾袋從負壓膨脹到正壓的過程中，高速反吹會破壞濾袋（dài）粉塵層（céng），去除濾袋纖（xiān）維中（zhōng）的一些灰塵顆粒，同時也會擴大（dà）纖維間隙。當噴（pēn）射停止時，濾袋變為負壓（yā）時，從纖維（wéi）間（jiān）隙鑽入濾袋中的一（yī）些（xiē）細小粉（fěn）塵顆（kē）粒。排放，這是噴射過程中排放口瞬間“灰燼”現象的原因。因此，脈衝除塵器的注（zhù）入控製是（shì）非常重要的。在設計脈衝除塵器時，將工藝、煙氣和過（guò）濾材料的性能結合起來。
