(1)濾袋及其框架的質量直接影響脈衝除塵器和維護工作的效率。因此,在安裝前應嚴（yán）格切濾袋框架是支撐濾袋（dài）的框架。其加工（gōng）質量是直接影響（xiǎng）濾袋使用壽命的（de）重要（yào）因素。嚴格檢查。如（rú）果有毛刺、焊接練習、打（dǎ）磨、變形、矯直；如果有帶鋼焊接，要進行修理（lǐ）。
(2)主機在出廠時（shí）進行了質量檢驗（yàn）和空載操作，性能符合工廠要求。但在（zài）拆除運（yùn）輸的過程中,如箱壁（bì）彎曲變形，調試（shì）後漏風（fēng）量增大；脈衝除塵器提升裝（zhuāng）置變形，調試後難以打開，影（yǐng）響運行使用。
(3)除灰裝置的檢查排灰裝置位於脈衝除塵器的下箱內，由電（diàn）動機、蝸杆減速器（qì）、旋轉排灰閥組成。安（ān）裝前檢查減速器，如果發現砂屑，裝配（pèi）後用手旋轉（zhuǎn）時，當潤滑（huá）油靈活時，則將潤滑油注入校準後的油位後使用。套管下的（de）螺絲更加積_如發現螺旋葉片與箱體有摩擦，應及時處理。除灰（huī）閥的（de）活動擋板應靈活旋轉。電機、減速器裝（zhuāng）配時應保持同心輸出軸及（jí）相應（yīng）的輸入軸，以_正常運行。
(4)檢查注氣係（xì）統因此，應仔細檢查其（qí）各個部件。儲氣罐是用來儲存（cún）壓縮空氣的高壓容器。安裝前（qián）需要進行壓力測試。試驗壓力為12 kg/cm2。此外，應在氣（qì）袋上安裝壓（yā）力表和排水閥。連接到（dào）每個脈衝閥的短管（guǎn）應在同一平麵上，並垂直於氣囊。短管的高度應相同。脈衝閥應無（wú）沙孔和裂紋為了縮短現場調試和調試時間，可在脈衝閥組裝（zhuāng）前進行單體組裝試驗。防止隔膜在裝配過程中按下節流閥孔。當閥蓋與閥（fá）體固定時，應均勻地鬆開螺栓，並逐一擰緊。電（diàn）磁脈衝閥的裝配後,高壓入口7個排氣孔與（yǔ）控製閥（電磁（cí）閥、氣動閥（fá）、濾袋）相連，一端關閉，另一端與脈衝閥相連。為了_四川的使用效果，在安裝前應檢查噴管內（nèi）的噴孔是否在同一軸線（xiàn）上，且注孔與相應文丘裏管中心的距離應相等，否（fǒu）則應進行適當的處理。
(5)在安裝脈（mò）衝除塵器前對加速度（dù）計(電子控製、空氣控製、機械（xiè）控製)進行測試和調（diào）試，並在調試後安裝。
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