1、調試前的準備工作
⑴_除塵器箱體內的雜物；
⑵按引風機、空壓壓縮機、絞刀、減（jiǎn）縮（suō）機（jī）、油霧器的使用要求加潤（rùn）滑油或檢查其油位；
⑶引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動（dòng）均正常、轉向正確，且無異常聲響和振動；
⑷檢查壓縮空氣係統密封情況，並用壓縮空氣清掃氣路係統；
⑸手動（dòng）檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰（huī）係統是否正常。
2、試車
⑴先接通高壓（yā）氣源（如高壓（yā）氣源是單獨設置的（de）空壓機，其操作規程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈衝閥等氣動（dòng）元件安裝是（shì）否嚴密，檢查（chá）並調（diào）整提升閥氣缸，使閥板關閉嚴密，然後操作電控裝置的開（kāi）關，向電磁閥輸入動（dòng）作信號，檢查各（gè）氣動元件是否正常。
⑵啟動（dòng）排灰裝置，並檢查是否符合工作要求。
⑶空載下起動風機，緩緩打開引風機（jī）調節閥，使其達到（dào）工藝通（tōng）風要求，並觀察設備運行情況，並逐室檢查脈衝清灰效果。
⑷除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰（huī）塵慢慢積聚在濾袋外（wài）表麵上，運行一段時間以後（hòu），再開動（dòng）清灰裝（zhuāng）置，以利於濾袋表麵建立（lì）原始過濾粉塵層，然後進行反複試驗，以確定（dìng）設備運行在_狀態所（suǒ）需的清（qīng）灰（huī）周期，然後按此程序（xù）固定。
3、開停機順序（xù）
⑴開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動（dòng）排灰裝置→啟（qǐ）動風機→係統中其它設備。
⑵停機（jī）：與開機順序相反。
二、維（wéi）護和檢修
1、日常運行維護
⑴設備運行中，應（yīng）設專人進行管理，並做好運行（háng）記錄。
⑵管理人員應熟（shú）悉除塵器原理、性（xìng）能、使用條件，並掌握運行參數的調整和（hé）設備（bèi）維修方法。
⑶減速速機、輸灰裝置等機（jī）械運動部件應按規定加油，發現有不正常現象應及時排除。
⑷排汙閥，氣源三聯件中的油水分離器應每班排汙一次，油霧（wù）器要經常檢查存油情況，及時加油。
⑸脈衝閥如發生故障，應及時地排除（chú），如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
⑹定期檢查（chá）氣缸及各法蘭麵情況，如發現漏氣，應及時更換密封（fēng）圈。
⑺檢修門上（shàng）的密封條、如有老化，應及時更換。
⑻定期測定工藝（yì）參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異（yì）常（cháng），應查找（zhǎo）原因並及（jí）時處理。
⑼定期檢查氣路係統（tǒng），排灰係統工（gōng）作情況，發現異常（cháng）及時排除。
⑽開機時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控製電源，啟動排灰裝置，如果係統中還有其它設備，應按工藝要求聯鎖控製。
⑾停機時，在工藝（yì）係統停止後，應保持除（chú）塵器和排風機繼續工作（zuò）一段時間，以除去備中（zhōng）的潮氣（qì）和粉塵。同時在除塵器（qì）停止工作（zuò）之前，_反（fǎn）複進行清灰、卸灰操（cāo）作。
⑿停機時，不必立即切斷高壓氣源（yuán），尤其在風機工作時，_向提升閥提供壓縮空氣，以_提升閥處於正常工作狀態。
⒀除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。
2、可能發生的故障及排除方法（fǎ）
⑴運行阻力（lì）大
原因（yīn）可能是：①結露糊袋；②脈衝閥不工作或損壞（huài）；③壓縮空氣（qì）壓力太（tài）低；④脈衝閥工作時提升閥（fá）關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處（chù）於關閉狀態（tài）。
排除（chú）方法①堵（dǔ）塞漏風提高煙氣溫（wēn）度，加（jiā）強通風，做好除（chú）塵器及管路的保溫工作；②維護或更換脈衝閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥（fá）和清灰（huī）控製器。
⑵運行阻力小（xiǎo）
原因可能是：①煙氣短路（lù）；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風機電流表失靈；
排除（chú）方法：①此時可見排放（fàng）濃度增加，檢查並補焊；②檢查並更換濾袋；③更（gèng）換或修理風機電流表。
⑶脈衝閥不工作
原因可（kě）能是①電源斷電或（huò）清灰控製器失靈；②脈衝閥內有雜物，一直漏氣；③脈衝閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力（lì）太低。
排（pái）除方法①恢複供電或修理清灰控（kòng）製器②仔（zǎi）細清理脈衝閥；③更換脈衝閥線圈（quān）；④檢查氣路（lù）係統（tǒng）及壓縮機。
⑷提升閥不工作
原因可（kě）能是①電源（yuán）斷電或清灰控製器（qì）失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電（diàn）磁換向（xiàng）閥線（xiàn）圈（quān）燒壞；④氣缸電磁閥太髒，換氣口堵塞（sāi）或閥芯幹涸，運動不了；⑤壓（yā）縮空氣壓力太低。
排除方法①恢複供電或修理清灰控製（zhì）器；②仔細（xì）檢查、清理、修理（lǐ）氣缸（gāng）；③更換電磁換（huàn）向閥線圈；④檢查氣路係（xì）統及壓縮機。
⑸濾袋的修理或更換
一般情況（kuàng）下，濾袋（dài）在使用年限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高（gāo）濕引（yǐn）起的濾料變（biàn）質。除塵器不（bú）能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。更換的新濾袋後應根據試車（chē）第四條執行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。
