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1) 設計圓形或方形(xíng)截麵積氣包時_考慮安全和質量要求。 2) 氣包(bāo)_有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈衝噴吹(chuī)後氣包(bāo)內壓(yā)降不_過原來貯存壓力的30%為宜。 3) 氣包的進氣管中徑晝選大(dà),滿足補氣速度。對大容量氣包可(kě)設計多個進氣輸入管路。 4) 對(duì)於大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。 5) 脈衝閥_安裝在氣包的上(shàng)部或側(cè)麵,避免氣包內的油汙、水分經過(guò)脈(mò)衝閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈衝閥不宜安裝在氣包(bāo)下部。 6) 每個氣包底部_帶有自動(dòng)(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排(pái)汙(wū)閥,周期性地把容器內的雜(zá)質向外排出去。 7) 如果氣(qì)包按壓力窗口標準設計,並有足夠大窖基本體_是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包(bāo)前另外帶有穩定罐時,需要把(bǎ)穩壓罐位置靠近氣包安裝(zhuāng),防止壓縮氣在輸送過程中經過(guò)細長管道而損失壓力。 8) 氣包在加工生產後(hòu),_用(yòng)壓縮氣連續噴吹(chuī)清洗內部焊渣(zhā),然後在安裝閥門。在車間測試脈衝(chōng)閥,特別是直徑76mm淹沒式(shì)閥時,__氣包壓縮氣的壓力和(hé)補氣流量,否則脈衝閥將不能(néng)打開或(huò)者漏氣。 9) 如果在現場安裝後,發現脈衝閥的上出氣口漏氣(qì)。那_是因為氣包內含有雜質,導致小(xiǎo)膜片(piàn)上堆積鐵鏽不能(néng)閉閥,需要拆卸小膜片清掃。 |

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