除塵設（shè）備是一種除塵效率高的除塵裝置，隨著近些年的經濟增長（zhǎng）所帶來（lái）的環境變化的副作用，除塵設備的產量也越來越多，品種日益廣泛，在發電廠（chǎng）中，粉塵非常多，且往往溫度比較（jiào）高，因此多使用電除（chú）塵技術，但（dàn）是該技術受（shòu）粉塵性（xìng）質的限製較大，用旋風除塵技術效（xiào）果不好，選（xuǎn）用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強，布袋除塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆（kē）粒進行分（fèn）離，根據過濾使（shǐ）用的網狀物可（kě）以分為纖維過濾、膜（mó）過濾和顆粒過濾（lǜ），這幾（jǐ）種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預期的效果，電廠布袋（dài）除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網狀物首先對顆粒進行攔截（jié），篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達到淨化除塵的目的。
除塵設備的優勢在於結構設計（jì）上親環境，較人性化，並且操作簡單好（hǎo）懂，尤其對人眼不能識（shí）別的小分子粉塵工作效率高。采（cǎi）用新型的袋式收塵器，能捕集（jí）不同性質的粉塵，清灰能力強，除塵（chén）效率高，排放濃度低（dī），漏風率（lǜ）小，能耗少，且（qiě）底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設備，隨時需要隨時移動可以，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好，袋式除塵（chén）器優勢明顯（xiǎn），工作穩定，便於回收幹粉塵，它沒有汙（wū）泥處理、腐蝕等問題（tí）。越來（lái）越多的企（qǐ）業（yè）選擇它。
鍋爐除塵器的保養主要有氣布比、濾料、清灰方式（shì）、係統的合理選擇和（hé）運行維護管理。氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎。濾料的質量（liàng）直接影響布除塵設（shè）備（bèi）的效率和壽命。顆（kē）粒的硬度直接影響（xiǎng）濾料的使用（yòng）壽命，對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。
布袋除塵設（shè）備（bèi）也稱袋（dài）式除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵（chén）氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布除塵設備的主要濾塵作用之一。當（dāng）粉塵粒徑（jìng）大於濾料纖維間孔隙或濾料上沉（chén）積的粉塵間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間（jiān）的孔隙遠大於粉（fěn）塵粒（lì）徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及（jí）重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘（zhān）附層後，則碰（pèng）撞、擴散等作用變得很小，而主要靠篩分作用（yòng），把沉積在濾料表麵上（shàng）的粉塵層作為過濾層。
國內外的研究（jiū）狀況、趨勢及發展情形由於我國現代化建（jiàn）設起（qǐ）步晚，所以在除塵設備這（zhè）方麵還沒有（yǒu）較大的發展，我國是在上世紀50年代引（yǐn）進蘇聯的（de）技術，後來國（guó）人不懈努力，科研院所開始研究，逐步（bù）對國（guó）外_產品進行仿製，進入90年（nián）代後也取得了突破性的進展，鍋爐除塵器快速發（fā）展，在這段時間隨著經濟水平（píng）的飛快增長，鍋爐除塵器的技術、設備都在快速發展，更加實用，在我國（guó）的各個領域都有相關的應用；目前隨著保護（hù）環境勢在必行，無論是大型工廠還（hái）是小作坊企業都使（shǐ）用了鍋爐除塵器，有效減少了大氣汙染，對空氣清新起到了決定性的作用，在設計（jì）鍋爐除塵器的（de）過程中（zhōng）合理的計（jì）算除塵所需要的空間，塵埃密度等，在（zài）設計中合理的選擇參數，能（néng）使設（shè）備在使用中的工作，隨（suí）著（zhe）鍋爐除塵器的發展，也展露了鍋爐除塵器所存在（zài）的諸（zhū）多問題。
除塵設備的清灰裝（zhuāng）置的組成有：脈衝（chōng）閥（fá）、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控製儀，脈衝閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管（guǎn）進行多（duō）次吹（chuī）風進行清灰。噴吹係統以及壓縮（suō）管道係統包括（kuò）儲氣罐（guàn）、噴吹管（guǎn）等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有（yǒu）的強度，首先輸入電信號，使膜片處於待命狀態，利用（yòng）氣（qì）壓，使膜（mó）片進行震動，達到關閉狀態。壓縮空氣（qì）係（xì）統（tǒng）所壓縮的空氣要求幹燥的（de）空氣（qì），不能含有油狀物質，否則會對除塵設備不（bú）利。
除塵設備的清灰裝（zhuāng）置是其重要（yào）組成裝（zhuāng）置，根據清灰方式的不同，鍋爐（lú）單（dān）機除塵器可以分為一下幾類。運用（yòng）機械的周期性運轉（zhuǎn）來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可以（yǐ）分為兩種類型，分（fèn）別是連續性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵（chén）的密度（dù）進行選擇；用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機（jī）械震打原理相（xiàng）同，隻是（shì）震打的方式不同；當灰塵沉（chén）積下來後（hòu）可以選（xuǎn）擇（zé）脈衝清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響（xiǎng）周圍空氣的大氣壓強。
21世紀我國工業生產處於（yú）全麵發展時期（qī），電力需求也逐漸增大。截（jié）至2006年底國內發電裝機容量達到6.22萬萬千瓦，其中火電（diàn）發（fā）電裝機容量約占全部發電量的77.8。當前我國每年火力發電的煤炭消耗量己_過8億噸，電廠（chǎng）煙塵排放量（liàng）約350萬噸（dūn），占工業煙塵排放量的35。其中，微細粒子（zǐ）(小於10微米)排放量_過（guò）250萬噸。微細（xì）粒子是影響（xiǎng）城市大氣質量和能見度的主要因素，並（bìng）嚴重危害人體（tǐ）健康，而電除塵器對微細粒子的捕（bǔ）集能力有（yǒu）限，客觀上需求效率的除塵器（qì），那是鍋爐單機除塵（chén）器（qì）。經過鍋爐布袋除塵（chén）器過濾後的煙氣含塵濃度低，可以滿足新標準的排放要求，並且還能有效捕集對人體危害大的5μm以下的（de）細微小顆粒，同時還有利於今後燃煤電廠的煙（yān）氣脫（tuō）硫。
由於除塵設備內（nèi）部氣固兩相流動_複雜，氣相流場以及顆粒運（yùn）動（dòng）和沉積特性（xìng）的測量也很困難，因此設計者往往隻能依賴於經驗數據或簡單模型的計算結果，主觀性較強，除塵設備的實際（jì）性能常常達不到設計期望的水平。過濾速度和濾袋間歇速度是收塵器設計中主要參數指標，傳統設計方法一般隻要平均（jun1）過濾速（sù）度和濾袋間歇速度小於值。然而在實際（jì）除塵器袋室中，氣流並不是均勻分布的，下進風（fēng）結構中（zhōng）氣流分布不（bú）均勻情況更為嚴重。而（ér）這種（zhǒng）不均勻現象直接導致高溫除塵布袋（dài）提（tí）前破損（sǔn），大大降低除塵器使用效率（lǜ）。
