布袋除（chú）塵器（qì）在小（xiǎo）型燃煤鍋爐（lú）上的實際應用（yòng）情（qíng）況
2.1 實施過程中解決的（de）一些問題
我們首先（xiān）在木城澗煤礦的一（yī）台（tái）6t/h 沸騰爐上進行試驗。該（gāi）爐_用多管旋風除塵器做預處理，二級選用回轉反吹風布袋除塵器。從耐溫、壽命（mìng）、價格等方麵綜合（hé）考慮選用具有防水避油功能耐溫130。C的工業滌綸過濾材料。經測試煙塵（chén）能達到（dào）50mg/m3 標（biāo）準。
此後采用這種（zhǒng）工藝先後共（gòng）安裝了8 台布袋除塵器，主要解決了以下幾方（fāng）麵問題：
2.1.1 過濾材料的耐熱問題
由於采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的製約，鍋（guō）爐排煙（yān）溫度成為重要的考慮因素。廠家提（tí）供有三種過濾材料分別耐溫130 。C，180。C， 250。C。考（kǎo）慮到現場的煙氣溫度都（dōu）不（bú）太高，而_的濾料壽（shòu）命較短，為減輕水（shuǐ）汽和其他原因引起的糊袋影響（xiǎng）。我們采用具有防水拒油功（gōng）能耐溫130。C的過濾材料，其瞬時耐溫可達150。C。係統保留多管旋風除塵器（qì）做（zuò）預處理，有降低煙氣溫度的作用，對於煙氣溫度過高的情況采取加散熱裝置廠家稱壁冷器的降（jiàng）溫措施。
2.1.2 使用壽（shòu）命
據設（shè）備製造廠家提供的情況，一般布袋在連續運行的場合使用一年，但因鍋爐隻在冬季運行，估計可用3年（nián）。多管旋風除塵器做預處理不_降溫作用，還能減少熾（chì）熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發生，減少塵進入（rù）布袋除塵器的（de）量，有利於減輕磨損，延長布袋使用壽命。這（zhè）點對原（yuán）始排塵濃度較高的鍋爐（lú）如沸騰爐尤其重要。
2.1.3 阻力問題
增加布袋除（chú）塵器（qì）會增加（jiā）至少1000Pa 的阻力損失，而一般原有係統引風機風壓有餘（yú）量，我們在實施中隻有（yǒu）兩（liǎng）個更換了引風機。由（yóu）於（yú）是在原有（yǒu）係統基礎（chǔ）上進行改造，排煙管路來回盤繞較多和有的地方采用了壁冷器而使阻力損失有所加大。
2.1.4 濕（shī）度及（jí）焦油問題
由於鍋爐壓火、運行頻繁，使煙氣（qì）溫度（dù）變化較大，會有水汽凝結問題產生，我（wǒ）公司救（jiù）護隊的鍋爐曾（céng）出現（xiàn）過溫爐後引風機抽不出風的情況，經分（fèn）析是水汽太大，溫度又低，糊住濾料使布袋不（bú）能透風，後來采取先（xiān）走旁路引風，使鍋爐燃燒起來，煙氣溫度升高後烘幹了布袋，解（jiě）決了糊袋問題。在以後鍋爐正常使用時未再出（chū）現這種問題。
有人提出煤（méi）焦油（yóu）可能糊住（zhù）布袋的問題，我們考慮隻要鍋爐燃（rán）燒（shāo）狀況良好，避免幹（gàn）餾現象產（chǎn）生焦油_不會（huì）造成問（wèn）題。通過這一段時間使用尚未出現水汽或焦油糊袋鍋爐不能（néng）正常使（shǐ）用的情況。
2.1.5 脫硫問題
方案中燃（rán）煤配（pèi）製（zhì）過程, 主要是解決二（èr）氧化硫問題。由（yóu）於我（wǒ）公司自產的無煙煤含硫特別低，均在（zài）0.2%～0.4%之（zhī）間（jiān）, 且現（xiàn）在都使用北（běi）京市政府要求的低硫煤, 其排放的（de）二氧化硫不會很高，若（ruò）采用_的煙（yān）氣脫硫技術，投資及（jí）費（fèi）用都很高，對於小型鍋爐來說很不合適。因此（cǐ），選擇簡單有效的技術對策,
首先（xiān）是燃煤爐內固硫，其次是（shì）煙氣簡易脫硫。
