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特殊粉塵的處理措施
發布時間:2016/11/21 16:39:05 來源(yuán):91视频官网除塵設備
 

特殊粉塵的處理措施

  1、吸濕潮解粉塵
  吸濕性和潮(cháo)解粉塵如CaONa2CO3NaHCO3NaCI等容易在濾袋表麵吸濕板結,或者潮解(jiě)後成為黏稠液,以(yǐ)至造成清灰困難、壓力損失過大,甚至迫使濾袋除(chú)塵器停(tíng)止運轉。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般(bān)注意事項列舉如下。
  采用表麵不(bú)起毛、不起絨的濾布。如采用氈(zhān)類濾料。則應進行(háng)表麵處理。選用原則(zé)是:
  a、化纖優於玻纖(xiān),膨化玻纖優於一般玻纖;細、短、卷曲性(xìng)纖(xiān)維(wéi)優於粗、長、光滑(huá)性纖維;
  b、氈料優於織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間(jiān)的交絡性,織物(wù)中以緞紋(wén)織物_優(yōu),織物表麵(miàn)的拉絨也是提高耐磨性的(de)措施;
  c、表麵塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨性,對於玻纖濾料(liào),矽油(yóu)、石墨(mò)、聚四(sì)氟乙烯樹脂處理(lǐ)可以_耐磨、耐折性。
  應(yīng)采用離線清灰(huī)操作製(zhì)度(dù)。在停(tíng)止工作時間內,充分_掉濾袋(dài)表麵的粉塵。
  不應當不管塵源設施是否運(yùn)轉一律連續開動袋式除塵器,應在塵源設施開(kāi)動(dòng)時才開動袋式除塵器。當濾布上堆積(jī)粉塵成層時(shí),不應使含濕空氣通(tōng)過。
  許(xǔ)多幹燥機和燒結窯爐(lú)的(de)廢氣多屬高溫、高濕氣體,當袋式除塵器停止運(yùn)轉時,溫度下(xià)降而濕度升高,容易吸濕。為(wéi)此,應在除(chú)塵設(shè)備上(shàng)另裝小型熱風發生裝置。這樣,當停止塵源裝置運轉時,可以送入熱風使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。
  采用預塗層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況(kuàng)下,可先在濾布上用(yòng)其他(tā)粉料預塗一層,即隻向管道中供給其他粉料,經運轉一段時(shí)間,濾(lǜ)布上附著了一層該種粉塵以(yǐ)後再捕集需要收集的濕性粉塵。
  2、含焦油霧的含塵氣體(tǐ)
  用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但(dàn)是,氣體中油霧不大而含粉塵(chén)量相當多時丕(pī)可以過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石(shí)料(liào)幹燥機(jī)的煙氣為主(zhǔ),加上運輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱(rè)後的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在(zài)這種情(qíng)況下,濾布(bù)上積附(fù)的(de)粉塵量(liàng)遠遠_過油霧量,_可以防止發生油霧黏結的麻煩,_了袋式除塵器的穩定運轉。
  在電(diàn)_和成(chéng)型炭素製(zhì)品等的製造中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生(shēng)焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主,隻混入一部分焦油(yóu)霧時(shí)才可以(yǐ)使用袋式除塵器。但是,如果尾焦油爐上(shàng)焦槽煙氣中含(hán)焦(jiāo)油較多則應在煙氣進入除塵器之前加進適量的焦粉以吸(xī)附焦霧則可獲得(dé)滿意效果。
  如氣體隻含少(shǎo)量油霧,可單獨(dú)處理。即在管道上添加適(shì)量粉料作助濾劑,則袋式(shì)除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧後,應盡可(kě)能返回製造過程而加以利用。
  3、高含塵(chén)濃(nóng)度氣體
  處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋(xuán)風除塵器或重力除塵器作為預除塵,但是,這要增加係統的(de)阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成(chéng)品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵器。
  並(bìng)非所有(yǒu)的袋式除塵器都能處(chù)理高(gāo)含塵濃度的氣體。隻有濾袋間(jiān)距較寬、袋外麵過濾形式裝有連續清灰裝置的袋(dài)式除(chú)塵器,才適於處理(lǐ)高含(hán)塵濃度的氣體。
  處(chù)理高含塵量(liàng)時,在袋式除塵器的構造(zào)上應盡量使粉塵直接落入灰鬥(dòu)或加些擋板,以減少附著於(yú)濾袋上的粉塵(chén)量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運動的粉塵直接衝擊濾布。
  關於袋式除塵(chén)器入口和(hé)入口擋板的形(xíng)狀構造如圖所示。後者是以箱體中間一部分作為預除塵器,並兼作粉塵的(de)動力沉降室和入口氣體的分流室。
  用於氣力輸送裝置收集粉塵(chén)的袋式除塵器,雖然處理風量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒(tǒng)形較多。有條件的企業可(kě)以用塑燒(shāo)板除塵器替代袋式除塵(chén)器。
  圓筒形箱體入(rù)口做成切線方(fāng)向,使之(zhī)具有分離作用,許多回轉反吹(chuī)袋式除塵器都是這種形式。有時將灰鬥部分做成旋風除塵(chén)器的形式。氣力輸送係統的袋式(shì)除塵器,因為(wéi)粉料(liào)數量多,灰鬥容積和排灰口直徑_要設計得大些,而且(qiě)粉塵(chén)排出裝置的能力也要留有充分餘地,以(yǐ)免在灰鬥內滯留粉料。

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