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袋式除塵器的應用範圍廣(guǎng)泛(fàn)及原(yuán)理簡單介紹
發布時間:2018/9/14 15:38:23 來源:宏(hóng)大除塵設備
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袋式除塵器是一種幹(gàn)式濾塵(chén)裝(zhuāng)置。濾料(liào)使用一段時間後,由於篩濾、碰(pèng)撞、滯留、擴散、靜電等(děng)效應,濾袋表麵積聚了(le)一層粉塵,這層粉(fěn)塵稱為(wéi)初層,在此以後的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層(céng),依靠初層的作用,網孔較大的(de)濾料(liào)也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾(lǜ)料表麵的積聚,除塵器(qì)的效率和阻力都相應的增加,當(dāng)濾料兩(liǎng)側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的(de)細(xì)小(xiǎo)塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力(lì)過高會使除塵係統的風量顯著下降。
因此,除塵器的(de)阻力達到_數值後,要及時清灰(huī)。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。袋式除塵器高的除塵效率是與它的(de)除塵機理分不開的。
含塵(chén)氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰鬥時,由於導流板的(de)碰撞和氣體(tǐ)速度的降低等(děng)作用,粗粒粉塵將落入灰鬥中,其餘(yú)細小顆粒粉塵(chén)隨氣體進入濾袋室,由於濾料纖維(wéi)及織物的慣性、擴散(sàn)、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被(bèi)阻留在濾袋(dài)內,淨(jìng)化後的氣體逸(yì)出(chū)袋外,經排氣管排出。濾袋上的積(jī)灰用氣體逆洗法去除,清理下(xià)來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以(yǐ)采(cǎi)用噴吹脈(mò)衝氣(qì)流的方法去除,從而(ér)達到清灰的目的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性(xìng)能和質量(liàng)的(de)好壞,直接關係到袋式除塵器性能的好壞(huài)和使用壽命的長短。而過濾材料是製作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術進步,影響(xiǎng)其應用範圍(wéi)和使用壽命。
過濾式除(chú)塵裝置(zhì)包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通(tōng)常利用有機纖(xiān)維或無機纖維織物做成的(de)濾袋作過濾層,而(ér)後者的過濾層多采用(yòng)不(bú)同(tóng)粒(lì)徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重複的附著於濾袋外表麵,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈衝(chōng)閥膜片發出指令,左右淹沒時脈衝閥開(kāi)啟,高壓氣包(bāo)內的壓縮空(kōng)氣通了,如果沒有灰(huī)塵了或是小到_的程度了(le),機械清灰工作(zuò)會停止工作。
低(dī)壓脈衝袋式除塵器的氣體淨化方式為外濾式,含(hán)塵氣體由導(dǎo)流管進入各(gè)單元過濾(lǜ)室,由(yóu)於設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布(bù),達(dá)到(dào)整個過濾(lǜ)室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後直接落(luò)入(rù)灰鬥,其餘粉塵在(zài)導流係統的引導下,隨(suí)氣流進入中(zhōng)箱體過濾區,吸(xī)附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透(tòu)過濾袋(dài)經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮(suō)空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝控製(zhì)閥等組成。過濾室內每排濾袋出(chū)口頂部裝配有一根(gēn)噴吹管(guǎn),噴吹管下側正對濾袋中心設有噴(pēn)吹口,每根噴吹管上均設有一個脈衝閥並與壓(yā)縮空氣氣包相通。清灰(huī)時,電磁閥打開脈衝閥,壓縮空氣經噴由清灰控製裝置(差壓或定時、手動控(kòng)製)按設定程序打開電(diàn)磁脈衝噴吹,壓縮氣體以_短促的時間按次序通過各個脈衝閥經噴(pēn)吹管上的噴嘴誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部(bù)產生急劇的膨脹和衝擊振動(dòng),造成很強的清(qīng)灰作用(yòng),抖落濾袋上的(de)粉塵。

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