鑄造廠一般生產加工都會（huì）用到電爐除塵器，通常情況下有（yǒu）兩種一種是中頻（pín）的另一（yī）種是衝（chōng）天的，鑄造廠的（de）煙氣及粉塵的濃度大（dà），氣味刺鼻（bí），因而人們在鑄造廠（chǎng）中運用袋式除塵器，設備布袋除塵（chén）器的好處（chù）是（shì）布袋選用的材質不同（tóng），除塵功率上能到達99.9以上的除（chú）塵作用，所以鑄造廠需要用到布袋除塵器來進行淨化。 鑄造廠煉鋼電爐布袋除塵（chén）器是用纖維性濾袋（dài）捕集粉塵的除塵器，又稱布袋過濾器。袋式除塵器除塵功率高，運轉安（ān）穩，適用範圍（wéi）廣，操（cāo）作維護簡單，是應用多的除塵器，布袋除塵器包含脈衝布袋（dài）除塵器、反吹風袋式除塵器、機械振打布袋除塵器和簡易袋式除（chú）塵器（qì）等。 布袋除塵器 鑄造（zào）廠鋼鐵煉鋼（gāng）電爐布袋除塵器（qì）的除塵體係主要由排煙設備、水冷密排管、強製吹（chuī）風冷/卻器、內（nèi）排煙風機、埋刮板輸（shū）送機、鬥式提升機、儲灰倉、主排（pái）煙風機、消聲器等幾部分組成，結構合理，性能安穩。 按清灰設備的構造不同能夠分為管式噴吹脈衝除塵器、箱式噴吹脈衝除塵器和移動噴吹（chuī）脈衝除塵器三種。 1、管式（shì）噴吹脈衝（chōng）除塵器（qì）。脈衝除塵器清灰時，壓縮空（kōng）氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋（dài）內。在濾袋（dài）口有的裝設文氏管進行導流，有的不設備文氏管，但（dàn）要求噴吹管孔眼與濾袋中/心在一條垂直線（xiàn）上，管式噴吹是常用的一種（zhǒng）清灰方式。其物點是簡單實現濾袋的均（jun1）勻噴吹，濾袋清灰作用好。 2、箱式噴吹（chuī）脈衝除塵器。箱式（shì）噴吹是一（yī）個濾袋室用（yòng）一個脈衝閥噴吹，不設噴吹管，一台除塵器分為若幹個濾袋室，裝（zhuāng）設與袋室匹配若幹個脈衝閥。箱（xiāng）式噴吹的長處是噴吹設備簡單，換袋修理便利。但單室濾袋數量受限/製。如（rú）果濾袋數量過多，會影響濾袋的清灰作用。 3、移動噴吹脈衝除塵器。由（yóu）一個脈衝閥與一根活動管和數個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集（jí）氣（qì）室，當噴頭移動（dòng）到某一集氣室時，翻開脈（mò）衝閥，高壓空（kōng）氣由噴嘴噴入箱內，然後分別進入每條濾袋進行清灰，其特點是用一套（tào）噴吹設備噴吹若幹排濾（lǜ）袋。移動噴吹雖然能夠削減噴吹管和脈衝閥的數量，但對噴吹管的加工和設備精度要求較嚴厲，修（xiū）理也不（bú）甚便利（lì）。
鑄造（zào）廠煉鋼電爐布袋除塵器的特點：
1、清灰才能非（fēi）常強。其清（qīng）灰強度到達60～200g，是機械振打（dǎ）袋式除塵（chén）器的幾（jǐ）倍甚至（zhì）幾（jǐ）十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰作用。
2、過濾負荷較（jiào）高，過（guò）濾風速高達1.5m/min。
3、濾袋可長達6m，是傳統脈衝袋式除塵器的2～3倍，占地（dì）麵積更（gèng）小。
4、噴吹設備配備了“雙薄膜片快速脈衝閥”，啟閉敏捷，阻力更小（xiǎo），能以較（jiào）低的噴吹壓力獲得（dé）很強的清灰才（cái）能。
5、修理作業量更小。
6、更換和設備濾袋便利。由於濾袋靠縫（féng）在袋口的彈性漲（zhǎng）圈嵌在花（huā）板上，因而不需綁紮，也不需螺栓等聯接件緊（jǐn）固（gù），換袋時（shí）在（zài）花板以上的淨氣側進行，人與塵袋接觸時間（jiān）短，大（dà）大減輕了換袋時操作（zuò）人員的勞動強度（dù）。
7、操控儀。可靠性高、功能全，對供電電壓波動、環境溫度改變、粉塵影響等要（yào）素的抗幹擾才能強,已在多座電爐（lú）除塵體係中應用，至今作業正常。
