電爐除塵器的設計及使用方法
化鐵電爐在正常生產（chǎn）過程中，煙塵汙染（rǎn）特別嚴重，對生產工人的身心健康及周圍的環境都有較大的（de）影響，其煙（yān）塵治理_及時解決，_達到環保要求（qiú）及各項排放要求。
經（jīng）過我公司到（dào）現場勘查及對現場（chǎng）情況（kuàng）的了解，並（bìng）結合客戶的（de）使（shǐ）用情況，製定了一套專門針對電爐生產煙氣治理（lǐ）的方案。
電爐在生產生產過程中，產生（shēng）了大量（liàng）的煙塵（chén），根據客戶的使（shǐ）用（yòng）情況（kuàng），對電爐煙氣進（jìn）行了統一治理。
在電爐投料口統一安裝了（吸塵罩）攏煙罩，確（què）保在加料、冶煉（liàn）、出渣、出料時產生的大量煙（yān）氣，不會四處擴散，通過吸風機（jī）的引力，把煙氣通過吸塵罩及管道引到布（bù）袋除塵器裏麵來進行過濾。
但由於電爐的投料不規（guī）則和溫度的不穩定，有可能會（huì）造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布（bù）袋除塵（chén）器裏麵，造成布（bù）袋的燒毀， 因（yīn）此，我（wǒ）們在布袋除塵器前邊增（zēng）加旋風分離裝置，利用旋風的離心力，來（lái）降低火花到電爐（lú）布（bù）袋除塵器的風險（xiǎn），另一（yī）方麵還可以起到降溫的效（xiào）果。
而電爐
布袋除塵器是該係統的_主要關鍵部件（jiàn），它是由上箱體、灰鬥（dòu）、卸灰閥、脈衝噴吹閥（fá）、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控（kòng）製櫃等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風機的引（yǐn）力，把爐口（kǒu）的煙氣通過（guò）管道及旋風裝置引到布袋除塵器裏麵（miàn），當含塵（chén）氣體通過管路進入除塵器後，首先碰到（dào）進風口中間的斜隔板（bǎn），氣流收到撞（zhuàng）擊，便轉（zhuǎn）向進入灰鬥，同時氣流速度迅速變慢，粉塵由於慣性及相互碰撞作（zuò）用，大顆粒（lì）的直接落入灰鬥。比較細小的粉（fěn）塵在風機的引風作用下，分布到除塵器的各分室，並通過（guò）除塵（chén）布（bù）袋過（guò）濾，淨化後（hòu）的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室，並匯集到出風口排出。
電爐除塵器的特點是（shì）采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當_個室的提升閥關閉，進（jìn）風氣流被切斷，該室為不進風（fēng）狀態，此時的脈衝閥接收到PLC控製櫃發出的清灰指令，並按（àn）順序依次打開脈衝閥輪流進行清灰，脈衝閥清灰完畢，提升閥（fá）重新打開，這個室將繼續進（jìn）行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工（gōng）作（zuò）。
