一、概述
1、采用垂直式濾筒結構，便（biàn）於粉塵吸附（fù）及清灰，且由於在清灰時濾料的
抖動較小，使濾（lǜ）筒的壽命人人高於（yú）濾袋，維（wéi）修費用（yòng）低。
2、采用（yòng）目前上的脈衝清灰（huī）方式，使清（qīng）灰可靠。
3、采用灰鬥或（huò）箱體風道進風的方式，不但克服了粉塵直接（jiē）衝刷容易磨損濾筒的（de）缺點，而且可以大大提（tí）高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對（duì）影響主（zhǔ）要性能的關鍵元件(如（rú）脈衝閥)采用產品，其易損（sǔn）件（jiàn）膜 片的使用壽命過100萬（wàn）次。
5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同（tóng）時噴吹列，可大大地減少脈（mò）衝閥的數量。
6、脈衝閥清灰（huī）機構采用自動（dòng）控製，並兼有定時（shí）或手動_種控製方式任選。
7、可根據安裝空（kōng）間的需要采用不同列數、行數（shù）的濾筒任意組合;單位過濾麵積（jī）占用（yòng）的三維空間小，可替用戶（hù）節（jiē）約大量空間資（zī）源，間接減少用戶（hù）的（de）一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2~ 3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯)，維護簡單，大大降低了（le）用戶在使用過程中的維護成本。
9、該（gāi）產品廣泛適用於鋼鐵冶（yě）金、有色冶煉、建築水泥、機械鑄（zhù）造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以（yǐ）及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的淨化和治理。
二、設備構造（zào）及工作原理
1、構造
本除塵器由箱體、灰鬥、梯子護欄、支架、脈衝清灰和排灰（huī）裝置六部分組成。
2、工作（zuò）原理
本設備在係統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部灰（huī）鬥或箱體側（cè）風道進風（fēng）口進入除塵器底部的氣箱（xiāng）內進行含塵（chén）氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室（shì）內;粉塵吸附（fù）在濾筒的外表麵上,過濾後的幹淨（jìng）氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣室並匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表麵上的粉塵將越積越多，相應會增加（jiā）設備的運行（háng）阻（zǔ）力，為了係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa範（fàn）圍內，當過（guò）此限定範圍，應由脈衝自動通過定阻或定時發出指令，進行清（qīng）灰。
三、除塵器選型
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之-一，應根據（jù）不同應用場合的粉塵或煙生的性質（zhì）、粒度、溫度、濃度等因索來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15~ 30g/m3，過濾風速不應大於0.6 ~ 0.7m/min；入口（kǒu）含塵濃度在5~ 15g/m3過濾風速不應大於0.7 ~ 0.9m/min。總之在（zài）選擇（zé）過濾風速時，為降低（dī）設備阻力（lì），一（yī）般（bān）過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾（lǜ）材料
MCLT係列濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子塗層纖維濾料，當（dāng）過（guò）濾氣體為常溫或低F 100C時，一（yī）般采用PS高分子塗層纖維濾料,如用（yòng）於（yú）高溫場合（hé）時（shí）則應采用PSU高分子塗層纖維濾料，如（rú）用於有特殊要求場合時，須在定（dìng）貨前說明，另行選（xuǎn）擇濾料。
3、排灰形式
MCLT係列濾簡式除塵器的卸灰可采用人工手動卸灰亦可采（cǎi）用（yòng）機械自動（dòng）卸灰。
