脈衝袋式（shì）除塵器在使用中（zhōng）會遇（yù）到一些這樣那樣的（de）問題，如（rú）果排放粉塵濃（nóng）度不達標，除塵效果下（xià）降，可能是以下原因造成的（de）：
脈衝袋式除塵（chén）器（qì）在運行（háng）中，如果排放不達標，除塵器工作壓力低於設計（jì）值，則濾袋（dài）表麵初始粉塵層可能（néng）不足。原因可能是濾袋（dài）過濾速度太快，濾袋清洗周期（qī）太短，注入壓縮空氣壓力過高，粉塵粘附性（xìng）降低（dī）。濾袋安裝（zhuāng）是否正確。在常規脈衝袋式除塵器中，濾袋通過縫在濾袋口上的彈性膨脹環嵌入花板（bǎn）孔內，中間箱的塵氣室和上箱體的潔淨氣室都通過花（huā）板嚴格區分。
如果濾袋口（kǒu）的彈性膨脹環不能與花板（bǎn）孔閉合，會出現縫隙（xì），使含塵氣（qì）流直接（jiē）進入空氣淨（jìng）化室，灰分從（cóng）排氣筒出口排出。如果過濾速度過快，則（zé）會增加粉塵（chén）排放率。如果過（guò）濾氣體速度過高，初始（shǐ）粉塵層會破碎，粉塵會加速（sù）濾袋的衝擊，造成濾袋（dài）過度磨損。如果（guǒ）此（cǐ）時過多（duō）次清洗（xǐ）濾袋，則濾（lǜ）袋的織物會鬆脫。這些因素（sù）都會使脈衝（chōng）布（bù）袋除塵器的排放標準。 如果濾袋損壞，也會導（dǎo）致含塵量（liàng）增加。因此，須檢查哪個濾袋損（sǔn）壞，及時更換，以免影響除塵效果。此外，應（yīng）注意濾袋的檢查，以避免這一問（wèn）題的發（fā）生。
如果脈衝布袋除塵器中間隔板（bǎn）有焊縫和縫隙，進氣（qì）中的高濃度粉塵會衝入出風口通道，導致排氣筒出口出灰。中（zhōng）間隔（gé）板的電焊質量將（jiāng）進風通道（dào）與出（chū）風通道分開，這是脈衝布袋除塵器製造安裝過程周那個的有一質量檢查。除（chú）灰的方法很多，而且強度也不一樣。實驗結果表明，機械（xiè）振打和腔室反吹強度較（jiào）弱，噴嘴反吹強度中等，脈衝（chōng）強度中等。清灰時要掌握強（qiáng）度和時間，特別是脈衝清灰，調（diào）整除塵壓力和（hé）時（shí）間，避免破壞初始粉塵層，減少除塵後過濾回複過程中的粉塵逸出量。否則，脈衝袋式除塵器的質量濃度會增加。
