氣箱脈衝除塵器安裝前的檢查
氣箱脈衝除（chú）塵器可以廣泛應用於水泥廠、化工廠、糧食（shí）加工（gōng）、破/碎機和磨機等收塵（chén）係統。氣箱脈衝袋式除塵器廣泛用於水泥廠的破（pò）碎（suì）包（bāo）裝（zhuāng）庫頂熟料冷/卻機磨機等係統的收塵，冶金、化工、食（shí）品、糧（liáng）食、電力和民用（yòng）鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。氣箱脈衝除塵器的濾料材質，使用溫度小於120℃，一般選用滌綸（lún）針/刺氈，若溫度（dù）達（dá）210℃，則選用（yòng）芳綸針/刺氈。
氣箱脈衝袋式（shì）除塵
器是具有較高水平的除塵（chén）設備，它（tā）集分室反吹和噴吹脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器的優點為一體，克服（fú）了分室反吹的（de）清灰動能不（bú）足；氣箱脈衝除（chú）塵器整機配置精良、除塵效率高，有專用與煤磨的防爆型。目前已能利用氣箱脈衝除塵器來處理高溫、高濕、粘結、、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有
粉塵的空氣；氣箱脈衝（chōng）除塵器彌補（bǔ）了清（qīng）灰與過濾不能同（tóng）時進行的（de）缺/陷，擴大了除塵設備的應用範圍，廣泛使用於冶金、化工、建材、築路等行業。
氣箱脈衝袋式除（chú）塵器的選型（xíng）要素，氣箱脈衝（chōng）袋式除塵器過濾風速及煙塵重（chóng）要。煙塵成大氣汙（wū）染的主要因數之一，減少大氣汙染的根本措施是減少有害物質向大氣的排放。選擇脈衝袋式除塵器時值得注意的是運用溫度，處理風量，出口含塵濃度，入口含塵濃度，過濾風速，壓力損失及操作（zuò）壓力。
脈衝袋式除（chú）塵器
安裝前的檢（jiǎn）查：脈衝袋式除塵器在安裝前主要是檢（jiǎn）查（chá）零（líng）部件是否_，加工質量是（shì）否符合設計要求，為安裝作好準備。
(一)主機的檢查除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸（shū）過程中，可能發生碰撞，使設備（bèi）產生變形，
及時進行校正處理，否則會影（yǐng）響設備的性能。例如，當箱體（tǐ）壁板（bǎn）彎（wān）曲變形時，投產後增加漏風；當上揭蓋的脈衝袋式除塵器的揭蓋裝置變形時，投（tóu）產後開啟困難，影響操作使用。
(二)濾袋及框架的檢查濾袋質量的好壞，直接影響除塵效（xiào）率和（hé）維修工作量。因此，安（ān）裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的（de）骨架，其加（jiā）工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，
進行嚴格檢查。如有（yǒu）毛刺、焊（hàn）演，要磨光（guāng）；如有變形，要矯直（zhí）；如有脫焊，要補牢。
(三)排灰裝置的檢查排灰（huī）裝置位於除塵器下部箱體，它由（yóu）電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安（ān）裝前應檢查減速機，如（rú）發現砂粒雜物，
拆卸清洗千淨，組裝後用手轉動，當（dāng）靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位後方可使用（yòng）。下箱體內的螺旋在運行前
箱體內的雜物，然後用手旋轉（zhuǎn）螺旋，如（rú）轉動靈活，無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦，應及（jí）時處理。排灰閥的活動（dòng）擋板應轉動靈（líng）活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同（tóng）心，以確定（dìng）正常運轉。
(四)噴吹係統的（de）檢查噴吹係統由氣包、控製閥（fá）、脈衝閥、噴（pēn）吹管等組成（chéng），其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此（cǐ），對它的各個部件應認（rèn）真檢查。氣包是貯存（cún）壓縮空氣的（de）高壓容器，在安裝前需作耐壓（yā）試驗，試（shì）驗壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應（yīng）裝有壓力表和排汙閥二要求氣包上連接各個脈衝閥的短管在同一個平麵上，並與氣（qì）包垂（chuí）直，短（duǎn）管的高度應一致。脈衝閥（fá）應無砂眼和裂紋，連接平麵應平整無損，節流孔不能堵塞（sāi），波紋膜片（piàn）薄厚應均勻、無破損。為了縮短現場試車和調試的時間，在總裝前脈衝閥可
行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時，螺栓鬆緊要均勻，逐個擰緊。組裝後的脈衝閥，高壓（yā）進氣口接壓（yā）縮空氣氣包，閥蓋.七（qī）的排氣孔接控製（zhì）閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內，它（tā）的一端封閉，一端（duān）與脈（mò）衝閥連接。為了確保使川效果，安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的（de）距離應與他（tā）們相對（duì）應的文（wén）氏管
的距離相（xiàng）等，否則（zé）應進行適當處（chù）理。
(五)控製儀（yí）的檢奮（fèn）控製儀(電控、氣控（kòng）、機控)需在安裝前進行檢炎和調（diào）試，調試（shì）後確認無問題時再安裝。
