(1)濾袋及其框架的（de）質量直接影響（xiǎng）脈衝除塵器和維護工作（zuò）的效率。因此（cǐ）,在安裝前應嚴格（gé）切濾袋框架是支撐濾袋的框架。其加工質量是直接影響濾袋使用（yòng）壽命的重要因素。嚴格檢（jiǎn）查。如果有毛刺、焊接練習（xí）、打磨、變（biàn）形、矯直；如果有帶鋼焊接，要進行修（xiū）理。
(2)主機在出廠時進（jìn）行了（le）質量（liàng）檢驗和空載操作，性能符合工廠要（yào）求。但在拆除運輸的過程（chéng）中,如箱壁彎曲（qǔ）變形，調試後漏風量增大；脈衝（chōng）除塵器提升裝置變形，調試後難以打開，影響（xiǎng）運行使用。
(3)除灰裝（zhuāng）置的檢查排灰裝（zhuāng）置位於脈衝除塵器的下箱內，由電動機、蝸杆減速器、旋轉排灰（huī）閥組成。安（ān）裝前檢查減速器，如果發現（xiàn）砂屑，裝配後用手旋轉時，當潤滑油靈活（huó）時，則將潤滑油注入校準後的油（yóu）位後使用。套管下的螺絲更加積_如發現螺旋葉片與箱體有摩擦，應及時處理。除灰閥的活動擋板應靈活旋（xuán）轉。電機、減速器裝配時應保持（chí）同心輸出軸及相應（yīng）的輸入軸，以_正（zhèng）常運行。
(4)檢查注氣係統因（yīn）此（cǐ），應仔細檢查其各個部件。儲氣罐是用（yòng）來（lái）儲存壓縮空氣的高（gāo）壓容器。安裝前需要進行壓力（lì）測試（shì）。試驗壓力為12 kg/cm2。此外，應在氣袋上安裝壓力表和排水閥（fá）。連接到每個脈衝閥的短管應在同一平麵上，並垂直於氣囊（náng）。短管的高度應相（xiàng）同。脈（mò）衝（chōng）閥應無沙孔和裂紋（wén）為了縮短現場調試和調試時間，可在脈衝閥組裝前進行單體（tǐ）組裝試驗。防止隔膜在裝配過程中按下節流閥孔。當閥蓋與閥體固定時，應均勻地鬆開螺栓（shuān），並逐一擰（nǐng）緊。電磁脈（mò）衝閥（fá）的裝配後,高壓入口7個排氣孔與控（kòng）製閥（電磁閥、氣動閥、濾袋）相連，一端關閉（bì），另（lìng）一端與脈衝閥相連。為了_四川的使用效（xiào）果，在安裝前應（yīng）檢查噴管內的噴孔是否在同一軸線上，且注孔與相應文丘裏（lǐ）管中（zhōng）心的（de）距（jù）離（lí）應相等，否則應（yīng）進行適當（dāng）的處理。
(5)在（zài）安裝脈衝除塵器前對加速度計(電子控製、空氣控製、機械控製)進（jìn）行測試和調試，並在調試後（hòu）安裝（zhuāng）。
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