脈衝(chōng)除塵器_濾袋積塵效果(guǒ)好(hǎo),使用壽命長,操作簡單、維修方(fāng)便、運行可靠等優點,深受用(yòng)戶歡迎。
工作原理:含塵(chén)氣體由除塵器進風口並經分流板進入濾塵箱,通過濾袋各種效應將塵、氣塵離、淨化後的淨氣經引射器,由出風口排(pái)出,阻留在濾袋表麵粉塵隨時間延長不(bú)斷增多濾袋阻力增大。為_除塵器阻力在限定值內(1470-1770Pa)由控製儀表定時開啟各室噴(pēn)吹係統,輪流向各室吹定量壓(yā)縮空氣和引射器誘導數倍淨化過(guò)的氣體進入各室,將(jiāng)濾袋(dài)各灰清掉落入灰鬥,粉塵再(zài)經螺(luó)旋輸(shū)送到排灰閥排出(chū)機體。
過濾元件:過(guò)濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織(或針刺)成濾料,再縫製(zhì)成垂直懸掛的濾袋,不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反(fǎn)吹或壓縮空氣(qì)的脈衝反吹等途徑使布袋變形而將灰_。
煙氣能夠通過濾袋和濾料表麵所形成的(de)濾餅(濾床)是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.(有時也稱為濾(lǜ)床壓差)。飛灰收(shōu)集中,一個特殊的參數(shù)是過濾煙(yān)速——每分種每(měi)平方米的濾布所過濾的氣(qì)量。濾床(chuáng)的壓差d.p.是與煙速呈線(xiàn)性比例(lì)關係,因此也與(yǔ)煙氣流量呈線性比(bǐ)例關係。這個固(gù)定的比例關係係數通常稱為濾阻。按此(cǐ)定義(yì),濾阻與煙氣流(liú)量無關,有點類似於電阻的概念。我(wǒ)們把平均的過濾速度表示為,氣布比——它是(shì)煙氣量與整個過濾麵積之比(單位(wèi)用m3/m2/min表示)。這個參數在(zài)布袋除塵(chén)設備的選擇和(hé)設計中是一項非常重(chóng)要的技(jì)術指(zhǐ)標。
布袋除(chú)塵設備其餘的(de)壓力損失是由布袋除塵設備進口法蘭之間的煙道和擋(dǎng)板門所產生的。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成(chéng)正比關(guān)係,因此整個布(bù)袋除塵設備(bèi)的壓降Δp.與煙氣量是二次方的(de)關(guān)係。
Δptotal=K1Q1+K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻,A=過濾的表(biǎo)麵積(jī))
K2=煙氣道(dào)和擋板門的壓損係數
Q=煙氣量
除塵設備的性能用可處理的氣體量、氣(qì)體通過(guò)除塵設備時的(de)阻力損失和除塵效率來表(biǎo)達。同時,除塵設備的價格、運行和維(wéi)護(hù)費用、使用(yòng)壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易(yì)也是考慮其性能的重(chóng)要(yào)因素。
除塵設備(bèi)按其作用原理分成以下五類:
(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵(chén)設備、離心除塵設(shè)備等。
(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備,文丘(qiū)裏管(guǎn)除塵設備、水膜式除塵設備等。
(3)過濾(lǜ)式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
(4)靜電除塵設備。
(5)磁力除塵設(shè)備
脈衝布袋除塵器的主體結構是(shì)鋼結構(gòu),全部由型鋼焊(hàn)接而成,外表麵覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設計製造和安(ān)裝的方便。結構設計采用分層形式,每片由框架式的若幹根主梁組成,片與片(piàn)之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對於如此(cǐ)龐大(dà)結構,如何均按實物連(lián)接,其工作量與單元數將_龐大。按工程實際設計要求和電除塵(chén)設備主體結構設計,主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛(guà)陰(yīn)_板主梁的_位移量。對於局(jú)部區域(yù)主要考察陰_板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰_板上煙(yān)塵脫落的_頻率選擇;風(fēng)載作用下結構表麵蒙(méng)皮(薄(báo)板)與主、次梁(liáng)連接以(yǐ)及它們之間剛度(dù)的_選擇等等。