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1) 設(shè)計圓形或方形截麵積氣包時_考慮安全和質量要求(qiú)。 2) 氣包_有足夠容量,滿足噴吹氣量(liàng)。建議一般(bān)在脈衝噴吹後氣包內壓降不_過原來(lái)貯(zhù)存壓力的(de)30%為宜。 3) 氣包的進氣管中(zhōng)徑晝選大,滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。 4) 對於大(dà)氣量(liàng)氣包,可用直徑76mm管道把(bǎ)多個氣包連接成為一個貯氣回路。 5) 脈衝閥(fá)_安裝在氣(qì)包的上部或側(cè)麵,避免氣包內的油汙、水分經過脈衝閥噴吹進入除(chú)塵濾袋。淹沒式(shì)脈衝閥不宜(yí)安裝在氣包下部。 6) 每個氣包底部_帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排汙閥(fá),周期(qī)性地把(bǎ)容器內的雜質向外排出去。 7) 如果氣包按壓力(lì)窗(chuāng)口標準設計,並有足夠大窖基本體_是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶(dài)有穩定罐時,需要把穩壓罐位(wèi)置靠近氣包安裝,防止壓縮(suō)氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓(yā)力。 8) 氣包在加工生產(chǎn)後,_用壓縮氣連續噴吹(chuī)清洗內部焊渣,然後在安(ān)裝閥門。在(zài)車(chē)間測(cè)試脈衝閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時,__氣包壓縮氣的壓力和補氣流量,否則脈衝閥將不能(néng)打(dǎ)開(kāi)或者漏氣。 9) 如果在現場安裝後,發現脈衝閥的上出氣口漏氣。那_是(shì)因為(wéi)氣包內含有雜質,導致(zhì)小膜片上堆積鐵鏽不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。 |

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