除塵器|布袋除（chú）塵（chén）器（qì）-特殊粉塵的處理措施-91视频官网除塵設備

特殊粉塵的處理措施

　　1、吸濕潮解粉塵
　　吸濕性和潮（cháo）解粉塵如CaO、Na₂CO₃、NaHCO₃，NaCI等容（róng）易在濾（lǜ）袋表麵吸濕板結，或者潮解後成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過大，甚至迫使（shǐ）濾袋除塵器停止運轉。在（zài）這種情況下，處理吸濕（shī）性、潮解性（xìng）粉塵的一般注（zhù）意事項列舉如下。
　　①采用表（biǎo）麵不起（qǐ）毛、不起（qǐ）絨的濾布。如（rú）采用（yòng）氈類濾料。則（zé）應進行表麵處（chù）理。選用原則是：
　　a、化纖優於玻纖，膨化（huà）玻（bō）纖優於一般玻纖；細、短、卷曲性（xìng）纖維優於粗、長、光滑性纖維；
　　b、氈料優於織物，氈料（liào）中（zhōng）宜用針刺方式加強纖維之間（jiān）的交絡性，織物（wù）中以緞紋織物_優，織物表麵的拉絨也是提高耐磨性的措施（shī）；
　　c、表麵塗（tú）覆、壓光等後處理也可提高耐磨性，對於（yú）玻纖濾料，矽油、石墨（mò）、聚四氟乙烯樹（shù）脂（zhī）處理可以_耐磨、耐折性。
　　②應采用（yòng）離線清灰操作製度。在停止工（gōng）作時間內，充分_掉濾袋表麵的粉塵。
　　③不應當不管（guǎn）塵源設施是否運轉一律連續開動袋式（shì）除塵器，應在塵源設施開動時才開動袋式除塵器。當濾布（bù）上堆積粉塵（chén）成層時，不應使含濕空氣通過。
　　許多幹（gàn）燥機和燒結窯爐（lú）的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當（dāng）袋式除塵器停止運轉時，溫度下降而濕度升高（gāo），容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型（xíng）熱風發（fā）生裝置。這樣，當停（tíng）止塵源裝置運轉時，可以送入熱風使袋式除塵器的內部溫度保持原狀。
　　采用預塗層方法，即在處理（lǐ）含塵濃度較低局部收塵情況下，可先（xiān）在濾布上用其他（tā）粉料預塗一層，即隻向管道中供給（gěi）其他粉料，經運轉一段時間，濾布上附著（zhe）了一（yī）層該種粉（fěn）塵以後再捕（bǔ）集需要收集（jí）的濕性（xìng）粉塵。
　　2、含焦油霧的含塵氣體（tǐ）
　　用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是（shì），氣體中油霧不（bú）大而含粉塵量相當（dāng）多時（shí）丕可（kě）以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料幹燥機的煙氣為主，加上（shàng）運輸（shū）機和其他（tā）排氣（qì）中的粉塵（chén）都進入了布袋（dài）除塵器，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱後的瀝青混凝土產生的焦（jiāo）油霧也都進入了袋式除塵器。在（zài）這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠_過油霧量，_可（kě）以防止發生油霧黏結的麻煩（fán），_了袋式除塵器的穩定運轉。
　　在電_和（hé）成（chéng）型炭素（sù）製品等的製（zhì）造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序（xù）也產生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵（chén）為（wéi）主，隻（zhī）混入一部分焦油霧時才可以（yǐ）使用（yòng）袋（dài）式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入除（chú）塵（chén）器之前加（jiā）進（jìn）適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿（mǎn）意效果。
　　如氣體隻含少量油（yóu）霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可（kě）以使（shǐ）用的。添加的粉塵吸收焦油霧後，應盡可（kě）能返回製造過程而加以利用。
　　3、高含塵濃度（dù）氣體
　　處理含塵濃度高的氣體，可（kě）以安裝旋風除塵器或重力除塵器作為預（yù）除塵，但是，這（zhè）要增加係統的（de）阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或物（wù）料成品（pǐn）無需分級的情況下，大多直接使（shǐ）用袋式除塵器。
　　並非所有的袋式（shì）除塵器都能處理高含（hán）塵濃度的氣體。隻有濾袋（dài）間距較寬、袋外麵過濾形式裝有連續清灰裝置（zhì）的袋式除塵器，才適於處理高含塵濃度的氣體。
　　處理高含塵量時，在袋式除塵器（qì）的構造上應盡量使粉塵直接落入灰鬥或加些擋板，以減少附著於濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接衝擊濾布。
　　關（guān）於袋式除塵器入口和入口擋板（bǎn）的（de）形狀構造（zào）如圖（tú）所示。後者是以箱體中間一部分作為（wéi）預除（chú）塵器（qì），並兼作粉塵的動力沉降室和（hé）入口（kǒu）氣體的分流（liú）室。
　　用於氣力輸送（sòng）裝（zhuāng）置收集（jí）粉塵的袋（dài）式除塵器，雖然處理風量較（jiào）少，粉塵濃度（dù）高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的（de）企業可以（yǐ）用塑燒板除塵器替代袋（dài）式除塵器。
　　圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有（yǒu）分離作用，許多回轉反（fǎn）吹袋式除塵器都是這種形式。有時將（jiāng）灰鬥部（bù）分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送係統的袋式除（chú）塵器，因為粉料數量多，灰鬥容積和排灰口直徑_要設計得大（dà）些，而且粉塵排出（chū）裝置的能力也要（yào）留（liú）有充分餘地，以免在灰鬥內滯留粉料。