精煉油全套設備工作過程：

毛油用（yòng）泵泵入煉油鍋（guō），進行脫膠和（hé）中和操作。當油和皂明顯 分離，迅（xùn）速下沉時，停止攪拌（bàn），靜置，然後吸出上層（céng）清油（yóu）至（zhì）水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂（zào）腳桶（tǒng），當皂腳含較多油時，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂（zào）腳罐。煉油罐中剩餘的油混入下一罐繼續。

煉（liàn）油（yóu）罐中轉移（yí）的清油水洗後去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板（bǎn）框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻 器冷卻後進入脫色（sè）清油（yóu）灌。脫色（sè）清油（yóu）由清（qīng）油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3—5乇的（de）殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱 交（jiāo）換罐中，放完後，將下（xià）一鍋脫色（sè）清油經熱交換（huàn）罐吸入脫臭鍋， 進入下一（yī）輪脫臭。熱交換罐中（zhōng）的脫臭（chòu）油（yóu）經換熱後，用冷水進行冷 卻，用泵抽出進行拋光（guāng）過濾，進入脫臭（chòu）油罐。然後進行 進一步脫蠟和脫脂後成為成品油。為了保證油品質量，所（suǒ）有的設（shè）備和管道（dào）都采用不鏽鋼。

精煉（liàn）油（yóu）全套設備主（zhǔ）要特點：操作簡單，成（chéng）品油質量便於控製。